该型荧光探伤机根据磁粉探伤原理，按GB3721-83及JB/T8290-2011《磁粉探伤机标准》制造。适用于各种铸件锻件及相近尺寸的铁磁性材料的磁粉探伤，可发现零件表面及近表面因铸造、锻压、淬火、研磨、疲劳而产生的裂痕、气孔及夹渣等细微缺陷。
设备磁化电源的主电路采用可控硅无极调压技术，利用三相交流电互成120°相位差的原理，周向采用通电法，纵向采用磁化线圈法，使两相磁化电流同时施加于被探工件表面进行复合磁化，从而检查出工件表面及近表面因锻压、淬火、研磨、疲劳而引起的裂纹、断裂等缺陷。除复合磁化外，也可对工件进行单向磁化，磁化电流均连续可调，带断电相位控制功能。
该设备既能用连续法探伤，又可用剩磁法探伤。探伤机采用一体式或分立式组合型结构，主要包括：磁化夹持装置、尾电极移动结构、转动结构与线圈移动结构（根据客户需要）、磁悬液喷洒及回收等几个部分组成。
主要技术参数
1、周向磁化电流：AC 0~2000~9000A（有效值），连续可调，带断电相位控制
2、纵向磁化磁势：AC 0~16000AT（有效值），连续可调，带断电相位控制
3、探伤灵敏度：A型2#试片清晰显示全圆
4、退磁磁势：16000AT~0自动衰减到零
5、退磁效果：退磁后*大剩磁≤0.3mT
6、电极间距：0~500~2000mm可调（根据客户需要）
7、夹紧方式：气缸夹紧；夹紧行程：50mm
8、磁化方式：周向磁化、纵向磁化、复合磁化三种
9、紫外灯强度： 距灯管38cm处的工件表面紫外线强度大于1000цW/cm2
10、电源：三相电源，380V，50Hz，约100~350A（瞬时)
