G4 PHOENIX – 分析界面
氢脆是一种普遍且可怕的现象，表现方式是组件受机械压力的影响出现故障，甚**看不到明显迹象。因为钢或焊接件中的氢是造成氢脆、氢致或氢助开裂 (HIC/HAC) 或氢致延迟断裂的罪魁祸**，因此,评估钢或焊接件中的氢是**这些隐患的关键，。获取物质中与氢浓度有关的精确信息，对质量控制和开发新材料而言**关重要。
G4 PHOENIX DH 采用运载气体热萃取方法，可以快速、自动确定各种材料中的扩散氢。生成的扩散氢使用灵敏度高、稳定性好的热导检测器 (TCD) 检测。使用集成的气标校准单元（包括 10 个不同容积）可以保证简单、可靠校准。
该分析仪配有快速加热（和冷却）的红外加热炉（*高 900°C）。石英管直径为 30 毫米，可根据 ISO 3690 和 AWS A4.3 分析大型样品，例如钢片及焊接样片。多功能红外炉还可以使用温度程序和升温技术，评估氢的逸出速度和动力学过程.
在更高温度下，尤其是用于确定钢（举例而言）中的扩散氢和残余氢时，G4 PHOENIX DH 可以配备额外的管式炉，这种炉子能在高达 1100°C 的温度下使用。
G4 PHOENIX DH 采用革命性技术，可以和质谱仪联用，显著提高了在高强度钢（举例而言）中分析超低含量氢的灵敏度。这种四极质谱仪 (TDMS) 技术相比 TCD，将检测下限提高了一个量级以上。
运载气体热萃取分析仪 G4 PHOENIX DH 采用全新革命性技术，将质谱仪耦合其中，显著提高了在高强度钢（举例而言）中确定超低氢浓度的检测下限。这种热吸收质谱仪 (TDMS) 技术相比 TCD，将检测下限提高了一个量级以上。
软件
G4 PHOENIX DH 直观的分析软件提供清晰明了的用户界面。用户工作流程中的不同任务，例如测量、方法设置、校准和数据评估，在不同的界面中呈现.
功能和优点
快速加热（和冷却）的红外管式炉具有程序升温功能（升温和步幅），具备广泛的分析功能
石英管直径为 30 毫米，可根据 AWS A4.3 和 ISO 3690 分析大型样品，例如钢片及焊接样片
通过集成气标校准单元（10 种不同的容积），采用氢或氦对仪器进行自动、可靠的校准.
可选四极质谱仪将检测下限提高一个量级以上，从而可以评估超低的氢浓度，并可研究钢中的氢陷阱及描述其特征
